清潔度分析流程

在每種制造過程中，必須盡可能降低顆粒污染，以便產品功能不受影響。部件清潔度至關重要，必須進行測量和評估。憑借Evident專業(yè)清潔度檢測系統(tǒng)解決方案系列產品，您可以獲取、處理、分析和記錄技術部件清潔度檢測數據，持續(xù)滿足高清潔度標準。

在從開發(fā)到質量控制的整個過程中，Evident清潔度檢測系統(tǒng)都能發(fā)揮出檢測準確的性能，從而可大幅提高生產率。我們的清潔度檢測系統(tǒng)旨在滿足部件清潔度標準，并提供直觀的軟件來指導您完成檢測過程的各個步驟。因此，無論您是專家還是新手，都可以快速、輕松、高效地獲取清潔度數據。

部件清潔度檢測的技術清潔度工作流程是什么？

在使用精密部件時，每個部件都必須完全沒有污染物，以確保其正常工作并發(fā)揮全部潛能。談及技術清潔度時，我們指的是測量部件內顆粒污染水平的過程，以確保部件符合潔凈度標準，并為用戶提供高質量的最終產品。整個部件清潔度檢測工作流程可以分為六個部分，每個部分都在“分解技術清潔度工作流程”博客系列中進行論述，可訪問以下內容了解更多信息。這六個部分如下：

第1部分：準備。

清潔度檢測的第一步是準備，包括提取、過濾、干燥和稱重。

第2部分：圖像采集和顆粒測量。

第二步包括校準圖像像素大小和設置顆粒測量參數，以為粒徑分類做準備。

第3部分：粒徑分類及顆粒計數外推法和歸一化。

技術清潔度工作流程的第三階段包括粒徑分類、顆粒計數外推法和歸一化。此流程包括定義粒徑類別以及掃查和檢查有無顆粒的限定區(qū)域。

第4部分：污染水平的計算。

清潔度檢測的第四步包括計算污染等級。此步驟包括定義清潔度代碼和測試最大核準值。

第5部分：反光/非反光顆粒和纖維鑒別。

清潔度檢測工作流程的第五部分是對反光顆粒（被認為是金屬顆粒）、非反光顆粒（被認為是非金屬顆粒）和纖維（非污染性顆粒）加以區(qū)分和辨別。

第6部分：復核結果和報告。

清潔度檢測工作流程的最后階段是復查您的結果并創(chuàng)建各種類型的數據報告。

解決方案清潔度檢測系統(tǒng) - 構建配置

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